RUS

keyboard_arrow_down

UKR

Усовершенствованные вакуумные и элеваторные системы от ТМ PAVALEX

Лучший выбор из бюджетной серии для работы с почти всеми видами абразивов

Наши системы очистки (регенерации) абразива предназначены для полного устранения различных инородных включений, пыли и отработанного абразива, накопления для дальнейшей загрузки в абразивоструйные аппараты. Главной частью этой системы является  сепаратор абразива. Этот блок может работать как часть системы сбора и регенерации абразива или использоваться как самостоятельное устройство. Ниже можно ознакомиться с характеристиками и принципми работы вакуумных систем и с ковшовыми элеваторами.

   

task_alt

Качество производства по евростандартам. 400+ шт уже успешно работающих систем по всему миру

thumb_up

Лучшая цена на рынке, потому что PAVALEX является производителем

pan_tool

Простое понятное управление и контроль оборудования

Не требует сложного процесса обучения

rocket_launch

Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Всегда на связи со всеми нашими клиентами

     

Мы проектируем и производим типовые установки для сбора и сепарации абразива, а также нестандартные решения для вашего бизнеса. Наш опыт и слаженный коллектив способны воплотить в жизнь самые смелые идеи. Просто позвоните нам и обрисуте задачу.

Преимущества вакуумных и элеваторных систем для сбора и очистки абразива
Вакуумные системы

Вакуумный метод сбора и очистки абразива широко используется в различных случаях абразивоструйной очистки. Типичный комплект оборудования состоит из вакуумного блока (вакуумный насос, промышленный спец. пылесос), бункера со встроенным сепаратором, всасывающего и вакуумного шланга, имеющего насадки для сбора абразива.

Вакуумная система сбора абразива может использоваться в сочетании со скребковым полом дробеструйной камеры, когда абразив подается на сепарацию и накопление из напольного приямка за счет потока воздуха (вакуума), создаваемого вакуумным насосом, а также как самостоятельное оборудование для ручного сбора и очистки абразива (стальной колотой дроби). .

Вакуумный способ сбора отработанного абразива популярен в судостроении и судоремонте, когда нужно собрать абразив после очистки в танках или балластных цистернах судна, а также при внутренних очистных работах в емкостях (нефтеперерабатывающая промышленность). В зависимости от мощности вакуумного блока длина всасывающего шланга может достигать до 100 м, а производительность уборки и очистки абразива может достигать нескольких тонн в час.

ТМ PAVALEX предлагает купить две типовые модели вакуумной системы сбора и регенерации абразива для использования в дробеструйной камере, оснащенной скребковым полом.

  • VS-PX-5,5-1 – для 1 оператора
  • VS-PX-5,5-2 – для 2 операторов

Фильтрация от пыли: втягивается воздух, что осуществляет  патронный картридж, площадь которого 2,5 м².

Оборудование снабжено ресивером и соленоидным (электромагнитным) клапаном для обеспечения продувания фильтра в соответствующем режиме. Все воздушные шланги и трубки установлены на агрегате.

Вакуумное оборудование укомплектовано современным электрическим щитом управления со стартером для запуска электромотора, кнопками управления, аварийной остановкой и контрольными лампами.

Наконечник для всасывания вставляется в конусообразный бункер. К наконечнику подсоединяют шланг для всасывания диаметром 63 мм, чтобы подавать собранный абразив. К наконечнику крепится всасывающий шланг диаметром 63 мм для подачи собранного абразива. Шланг для всасывания крепится к патрубку подачи дроби, которая уже приняла участие в цикле обработки на бункере-сепараторе.

Вакуумный шланг подключает вакуумный насос и бункер-сепаратор.

Полезный объем бункера-сепаратора – до 500 л.

Регенерационный бункер-сепаратор на два выхода устанавливают над стандартными двумя 200 литровыми абразивоструйными аппаратами.

Иногда нашему клиенту нужна камера дробеструйной очистки без скребкового пола, поэтому мы можем поставить вакуумную систему регенерации абразива для ручного сбора использованного абразива. Такая система регенерации не имеет конического приямка, но оснащается более длинным всасывающим шлангом (до 15 м) и специальными уборочными насадками.

ТМ PAVALEX также производит нестандартные решения для вашего бизнеса любых размеров, объемов и мощности. Позвоните или напишите нам – и мы с радостью вас проконсультируем.

    С ковшовым элеватором

    Система очистки (регенерации) абразива с ковшовым сепаратором предназначена для его очистки от различных включений и пыли, накопления для последующей загрузки в абразивоструйные (дробеструйные) аппараты.

    Главной частью этой системы есть сепаратор абразива. Этот блок может работать как часть системы сбора и регенерации абразива или использоваться как самостоятельное устройство.

    Компактный абразивный сепаратор для мобильного использования.

    Этот сепаратор специально разработан для мобильного использования, имеет небольшие размеры и прост в работе.

    Состоит из небольшого бункера для засыпания абразива, ковшового элеватора, сепаратора с сеткой, встроенного фильтра-пылесборника. Если нужно провести очистку отработанного абразива в любом месте – такой сепаратор является лучшим выбором: компактный дизайн для транспортировки, отличная производительность по очистке, небольшая стоимость.

    Стационарная компактная установка для регенерации абразива


    Имеет практически такой же вид, как и упомянутый выше сепаратор, но без бункера для загрузки абразива, дополнительно оснащенный специальным промежуточным накопительным бункером ниже уровня выхода сепаратора (устанавливается непосредственно сверху абразивоструйного аппарата), его ковшовый элеватор имеет увеличенную длину.

    Может использоваться для работы с автоматическим скребковым полом или другой системой сбора абразива.

    Кроме этого, может быть выполнен как в варианте со встроенным пылесборником, так и без него: продувка абразива от пыли производится потоком воздуха от стационарной системы вентиляции дробеструйной камеры.

    Стандартные типы сепараторов абразива для стационарного использования

    Наиболее широко применяемыми стационарными системами для очистки абразива в дробеструйных камерах являются модели сепараторов с ковшовым элеватором с возможностью загрузки 1, 2 или 4 аппаратов одновременно.

    Схема:


    (См. фото №4 выше) Ковшовый элеватор (1) подает абразив внутрь сепаратора (4) через шнек на вращающийся барабан с отверстиями или вибросито, которые проводят первичную очистку абразива от большого мусора (мусор удаляется из сепаратора через специальный шланг в емкость). (5) Затем абразив проходит с потоком воздуха, поступающим через отверстие (3) в стенке сепаратора.

    Особенности:

    +  Разработано для всех типов абразива
    +  Подходят для любых абразивоструйных аппаратов
    +  Возможны в компактном исполнении
    +  Стационарные/мобильные системы регенерации абразива

    Вам нужно другое решение – просто позвоните, и мы обязательно вам поможем